現場改善

現場の課題を、改善計画に。

セントラルキッチン、生産管理、省人化、工場ライン改善を、設備導入だけで終わらせず、品目、数量、工程、物流、取引履歴から検討します。

テーマを選ぶ

現場テーマを選ぶ。

相談前

相談前に揃える情報

  • 品目、数量、頻度、販売時期、納品先、温度帯。
  • 加工形態、包装、表示、検査、取引履歴、予算感。
運用

業界慣習を前提に分解

  • 衛生管理、ロット管理、表示、納品条件を先に確認。
  • 工程ごとの責任、記録、リードタイムを明確化。
判断

進めるか判断する材料

  • 現行運用、手作業の負荷、投資段階、外部委託可否。
  • 小さく始める範囲と、量産・省人化へ進める条件。

テーマ内容

確認する内容を分ける。

受け取る現場課題と目標

数量、頻度、作業負荷、品質不安、納品条件など、今困っている業務を整理します。

整理する工程・記録・制約

設備、作業者、ロット、温度、包装、表示、検査、予算感を分けて確認します。

作るもの導入範囲と手配先

外部委託、部分導入、試験導入、量産移行のどこから進めるかを判断しやすくします。

進め方

現場課題を実行内容に分ける流れ。

  1. 01

    目的を確認

    食材供給、商品化、省人化、品質安定など、解決したい業務を確認します。

  2. 02

    現場条件を整理

    数量、頻度、工程、設備、関係者、取引履歴、納品条件を分解します。

  3. 03

    実行単位に分ける

    すぐ依頼できる手配と、検証が必要な省人化の範囲を切り分けます。

  4. 04

    手配内容にする

    需要、供給、製造、物流、取引履歴、投資検討を継続して確認します。

現場の困りごとから始める。

品目、数量、納品形態、作業の詰まり、将来やりたい省人化のイメージをお知らせください。

相談フォームへ